广泛的应用于化工、科研试验、食品、电子以及国防等领域。用户应熟练掌握隔膜压缩机的使用和日常维护。
压缩机的操作
开机:
1.检查油位及进气压力并且手动盘车一周;
2.打开进、排气阀门和冷却水阀门;
3.启动电机,关闭放油阀手柄;
4.检查机械是否运行正常,排油及排气压力是否符合要求。
关机:
1.关闭电机;
2.关闭进、排气阀门和冷却水阀门;
3.打开放油阀手柄。
油压的调整:压缩机的排油压力应大于排气压力的15%左右,如油压过低或过高,则会对排气压力和工作效率以及机器的使用寿命产生影响,这时就应该对油压进行调整。具体如下:拧下调压阀尾部阻油螺母,顺时针旋动调节螺钉,油压上升;反之,油压下降。
注意:在调整油压时,每旋动调节螺钉一至二圈应把放油阀手柄打开放油后再关闭,此时压力表显示的油压比较准确。如此反复调整,直到油压符合要求。
膜片的更换:当膜片破裂时,报警装置启动,压缩机自动停机且伴有声光显示,此时要检查并更换膜片。更换膜片时,要清洗气腔并用压缩空气吹扫干净,不允许有颗粒状的异物存在,否则会影响膜片的使用寿命。膜片安装时,膜片的顺序要装配正确,否则,会影响压缩机的正常使用。
注意:更换膜片后,要把报警管路拆下用压缩空气吹扫干净,并在正常开机24小时后安装。一周后再吹扫一次。这样,可以极大限度的消除误报警现象。如果在膜片更换后较短的时间内发生报警现象,则应考虑是否误报警。重复上述操作,并注意观察报警接头是否有大量的油或气排出,以此确定是否误报警。
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